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輔助氣體壓力對激光切割質(zhì)量的影響

材料切割都需要使用輔助氣體，問題主要牽涉到輔助氣體的類型和壓力。通常，鋼材激光切割，輔助氣體與激光束同軸噴出，保護透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部熔渣。對非金屬材料和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，處理融化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。

　　對大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體，形成與熾熱金屬發(fā)生氧化放熱反應，鋼材激光切割加工，這部分附加熱量可提高切割速度1／3～1／2。

激光切割加工時怎么做到高精度？

1、焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，鋼材激光切割價格，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

2、切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

3、嘴設計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，鋼材激光切割廠家，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。

等離子切割與激光切割的有什么不同？

激光切割機是利用高功率高密度的激光光束掃描材料的表面，在很短的時間內(nèi)就可以將材料加熱到幾千甚至上萬攝氏度，可以使材料融化或者汽化，再用高壓氣體將熔化或者其他物質(zhì)從切縫中吹走。激光切割運用看不見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光切割速度快、切口平滑，一般是不需要后期加工的，切割受熱影響較小，板材變形小。

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