鋁液除氣機(jī)工作原理解析
鋁液除氣機(jī)的除氣功能通過(guò)透氣磚和受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸轉(zhuǎn)子攪拌鋁液,重慶鋁水澆包,同時(shí)將計(jì)量的惰性氣體通過(guò)轉(zhuǎn)子壓入鋁液中并打散成微小氣泡,使其均勻地分散在液融金屬中,氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高,所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散,同時(shí)鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面,無(wú)用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上,已達(dá)到除氣效果。
鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟:
a)在鋁水澆包外殼上均勻開(kāi)設(shè)若干個(gè)直徑為8-10mm的排氣孔,相鄰兩個(gè)排氣孔的圓心間距為200mm,在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查,保證每個(gè)排氣孔暢通;
b)采用焦炭作為燃料,焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi),燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī),離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h;焦炭燃燒后,啟動(dòng)離心式鼓風(fēng)機(jī),鋁水澆包制造廠,從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束,將鋁水澆包烘干;
c)火束的長(zhǎng)度控制在600-800mm,火束末端離開(kāi)鐵水包底部的距離為150-250mm;
d)1-3噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm;4-10噸的鐵水包,噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm;
e)鋁水澆包為非脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,烘干時(shí)間控制在1~1.5小時(shí);襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的非脫硫澆包,烘干時(shí)間控制在1.5~2小時(shí);
f)鋁水澆包為脫硫澆包,包襯厚度為15~25mm、重量為1~3噸,鋁水澆包廠家哪家好,烘干時(shí)間控制在2~2.5小時(shí);包襯厚度為15~25mm、重量為4~10噸的脫硫澆包,生產(chǎn)鋁水澆包廠家,烘干時(shí)間控制在2.5~3小時(shí);
鋁水澆包修理規(guī)范
當(dāng)發(fā)生以下情況時(shí),需要重新修包:
1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落,可能會(huì)造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包,造成鋁水泄漏;
2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴(yán)重裂紋等缺陷;
3.包內(nèi)嚴(yán)重掛渣、無(wú)法清理干凈;
4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況;
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